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2020铜陵不锈钢螺旋输送机厂家30年生产经验

作者:雷速体育  来源:雷速体育  时间:2020-08-27 13:10  点击:

  对刮板输送机常见故障进行了分析,总结了故障原因,并对如何维护设备提出了几点建议和有效措施,以刮板输送机的使用寿命。

  刮板链条断裂主要由以下问题引起。(1)链条的质量相对较差。链条在生产中没有按照相应的规定进行生产,链条的材质和链条上的焊接工艺质量往往达不到要求。(2)在刮板输送机的工作中,如果装载的煤矿过多,或者煤矿有大块头无法托住刮板,刮板就很难承受这么大的重量,终刮板链条断裂。aafefdndfre接实上口顶板,里侧木垛与#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与#支架底座前端齐,回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好戗柱,严格执行“先支后回”的原则,待木垛板梁接实后再回收支柱,安全技术措施编辑所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构性能及工作原理,拆卸工作必须合理进行,不得硬敲硬撬。设备解体后轴头等部位必须利用胶带包扎,严防损坏,在整个施工中必须有一名施工负责人指挥行动。参加施工人员必须精力集中,否则不得参加施工,施工期间工及零配件必须由专人负责管理,以免丢失。主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况。

  或直接装在牵引件如输送带上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连。形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料,这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机板式输送机小车式输送机自动扶梯自动人行道刮板输送机埋刮板输送机斗式输送机斗式提升机悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同,它们的结构特点是利用工作构件的旋转运动或往复运动。或利用介质在管道中的流动使物料向前输送,例如。辊子输送机的工作构件为一系列辊子。辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋。

  (3)当刮板输送机上有大量煤矿时,会使载荷与较大的载荷反复相互作用,使刮板链条处于疲劳状态,终造成损坏。

  (4)刮板输送机在输送中,如果地面不平,输送轨道不平,刮板链会因力与力的相互作用而断裂。

  (5)由于刮板输送机工作在地下中,相对来说,比较恶劣,地下湿度会使链条生锈,进而使链条工作强度降低,容易断裂。

  物料温度高于110℃时,应与我厂联系特殊订货,  FU型链式输送机特点,  一、输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15~500m3/h,  二、输送能耗低,借助物料的内力,与螺旋输送机相比节电40%~60%,  三、密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻。操作安全。运行可靠。  四、使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>

  3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1~3年,  五、输送机的输送长度长,水平输送距离可达60米以上,  六、工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡( )安装。

  (2)机器中的油量少或添加的油量过多。而且油质不纯,无法达到理想的冷却效果,再加上冷却效果不好,这使得刮板输送机减速器的温度比较高。

  倾角不得超过°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置,可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作°~°的弯曲,工作原理编辑刮板输送机的工作原理是。将敞开的溜槽,作为煤炭矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上组成刮板链,作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转。使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载,刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行。完成物料的输送,优缺点编辑优点结构。能经受住煤炭矸石或其他物料的冲撞砸压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平弯曲推移的需要。可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮。

  为了刮板输送机的利用率,在采煤中,刮板输送机基本上是满载装载的,经过很长一段时间后会对设备产生不利影响,例如链轮磨损,连接环也可能断裂,造成刮板输送机不能正常工作。

  当然,刮板输送机不能完全由这个因素引起,刮板链突然被煤中的刚性卡住,或者错置在溜槽的对口,也会造成同样的后果;或者当安装刮板输送机时,刮板链的密封性不会很好的调整。

  从刮板输送机因断链不能工作的原因出发,为了使刮板输送机能够正常、安全地运行,有必要加强刮板链的检查和维护,并采取相应的管理措施。

  便于维护及检修,链轮中心线要与输送机中心线、装刮板链: 刮板链在安装前。应预先连接好。刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装,链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象, 5、检查和空运转: 刮板输送机安装好后。应进行检查并开动输送机,空运转2小时。主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的初两周内。应特别注意链条的松紧程度,检查的方法是如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置。

  一方面,必须及时调整链轮,使其牙齿对称,当两种链轮的磨损程度不一致时,两条链轮的受力平衡是由更换两种链轮引起的,两链的在使用中不倾斜。

  另一方面,刮板输送机必须使用液压联轴器,以对链条的冲击负荷;在使用一段时间后,可将板式链条移除并倒转90°继续使用,改变水平刮板链环和垂直刮板链环的位置,并通过改变其磨损位置来链条的使用寿命。

  刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的力上,造成了能耗过大投资,用超高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板。可解决钢制中板所存在的问题,塑料刮板输送机,对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机,对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法。用超高分子量聚乙烯作为衬里,大型刮板输送机的耐磨性,使用寿命,降低系数,从而降低功率消耗并降低对牵引传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大意义,本产品由山东科技大学研制,可用于煤矿化学矿山金属矿山及电厂等物料运输,安全措施编辑刮板输送机的回撤顺序刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

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