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郑州管坯模具厂家鼎盛机械模具厂

作者:雷速体育  来源:雷速体育  时间:2020-08-30 12:40  点击:

  模具温度对注塑产品尺寸精度的影响。实际上模具温度对注塑成型的收缩率会有影响从而影响到制品的尺寸精度。理论上由于模具温度高,熔体在模具内流动性加强,在充填时间确定的情况下,充填入模具内的熔体会更多,因此对非结晶性塑料成型,模具温度高,产品收缩相对小,尺寸会偏大。而对于结晶性塑料,模具温度高,必然熔体相对温度会高,熔体在模腔内冷却缓慢,树脂分子松弛时间长,取向度会降低,同时有利于结晶,因此收缩率会较大,而成型时如果模温低,制品出模后的后收缩会较大。

  郑州管坯模具厂家 鼎盛机械模具厂PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用多的是GF-PET,主要用途是瓶胚注塑件。PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此主要从压力着手来改变熔体的流动性。 PET化学和物理特性:PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到。如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压力瓶,如充装碳酸含气饮料的瓶;另一类为无压力瓶,如充装水、茶、食用油等的瓶。本文主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

  郑州管坯模具厂家 鼎盛机械模具厂在整个瓶胚工艺设备中,除了射出成型机,还包括:热流道模具、酯粒除湿干燥机、模具冷却冰水机、瓶胚取出机械手臂、瓶胚输送带及射出环境控制空调除湿机等,而各个机具均是要配合射出机的作动,所以射出成型机扮演瓶胚成型工艺中重要的角色。一般,射出机主要的工艺控制参数有:(1)螺杆转速;(2)射出压力;(3)射出速度;(4)料管温度;(5)射嘴温度;(6)保压;(7)拉松退;(8)开关模速度;(9)冷却时间;(10)循环时间。每个参数均攸关射出产品的质量,因此,参数的控制很重要,为达到良好的工艺参数,所以射出机的性能须配合工艺需要而加以设计。

  郑州管坯模具厂家 鼎盛机械模具厂瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内,在注塑机工作条件下形成,经过注塑加工成型,为中间体的半成品,然后经过吹塑加工成为终端产品。PVC常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。PET质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做塑料瓶,食品包装盒等等。PS密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收。PP,材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。

  郑州管坯模具厂家 鼎盛机械模具厂注塑制品是在模具中成型和冷却固化的,因此,注塑制品的质量和成型周期与注塑模具的温度密切相关,而且由于每种树脂的玻璃化温度和要求的成型温度都不尽相同,故模具需配备相应的温度调节和控制系统是必要的。1、模具温度对注塑成型周期的影响。对于一般注塑成型来说,在整个注塑成型周期中冷却时间占比在50%以上(厚壁和薄壁制品不在此列),要提高注塑生产效率,缩短成型固化时间,就要控制适当的模具温度。通常,热塑性塑料注塑成型固化,是一个高温熔料高压注射到低温的模具的过程,热交换的快慢决定了冷却固化所需要的时间,因而相对低的模具温度控制是对缩短生产周期是有利的;而热固性塑料注塑成型树脂在模具中固化是一个有化学反应即交联的过程,通常在树脂产生交联的温度范围内,模具温度越高交联速度越快也就是固化越快,成型周期越短。2、模具温度对注塑成型过程充填以及质量的影响。模具温度对注塑成型质量的影响主要通过两个方面来体现,一是模具温度影响树脂熔体在模具的流动性,对于热塑性塑料来说,模具温度越高,熔体的流动性越好;二是影响树脂的结晶,这一点主要针对说结晶性塑料譬如PP、PE、POM、PPS而言,通常模具温度越高,树脂在模腔内结晶速率和洁净度越高,同时模具温度高,冷却时间延长,树脂在模内的结晶时间也延长。模具温度的变化而体现在产品质量的结果为对注塑产品的尺寸、外观以及性能的影响。

  螺杆设计PET射出机的螺杆设计对瓶胚射出成型工艺很重要。一般的螺杆用于PET的射出时质量较差,易产生问题,所以,PET射出机须有其专用的螺杆。因PET为热敏感性材料,高温时易使分子链断裂,使分子量降低,产生乙醛,降低瓶胚的质量;而在料管内,主要靠螺杆旋转压缩,使酯粒产生剪切热而熔化,若螺杆压缩产生的剪切热过大,则PET热裂解就可能发生,所以,PET射出螺杆须为低剪切设计,且能熔化结晶的PET酯粒为目标。太高的压缩比或太短的压缩长度会造成大的剪切;而太低压缩比的螺杆所产生的剪切热不足,可能无法完全熔化酯粒,使瓶胚结晶白雾化,且无法完全排除料管内的空气,易使瓶胚产生气泡。

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