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一种自动台式工件吹干机的制作方法

作者:雷速体育  来源:雷速体育  时间:2020-08-05 05:25  点击:

  本实用新型涉及一种吹干机,尤其涉及一种适用于清洗后的工件的自动台式吹干 机。

  现有技术中对于工件进行干燥,尤其是当需要用切削液切削加工的工件进行清洗 后的吹干,例如,起动机和发电机的铝制端盖等需要切削液进行切削工序之清洗后的吹干 工作,目前,完成该吹干工作主要是靠作业者手持气枪来完成,吹干一个工件通常需要20 秒的工时。由于端盖工件与压缩空气之间的摩擦,在吹干过程中往往会发出超过110分贝 的噪音。在这种环境中作业,不但会导致工作效率低,而且噪音还会对人体造成一定的伤 害,因此,作业者不得不戴上耳塞作业。另外,由于是人工作业,如作业者没能把工件的全部角落都吹到,可能会造成水滴 在某些角落残留。由于清洗水中混有切削液等杂质,自然干燥后会在工件表面形成污渍。严 重时甚至会造成工件的生锈、发霉等品质问题。

  实用新型内容针对上述人工用气枪风干工件作业的不足,本实用新型提供一种自动台式工件吹 干机,本实用新型吹干机能够自动、快速、安静的吹干工件的全部角落。为了解决上述技术问题,本实用新型一种自动台式工件吹干机予以实现的技术方 案是包括架体、吹干室和供气系统,其特征在于,所述吹干室的前面设有一透明安全门,所 述吹干室的室壁为三层结构,其中中间层为一吸音壁;所述吹干室的后壁上设有气嘴板,所 述气嘴板上设有一多通道喷气嘴,所述多通道喷气嘴与多个方向不同的喷气管连通;所述 吹干室的室壁上设有导水槽;所述吹干室的底板上设有一步进电机,所述吹干室的下部设 有定位套,所述定位套设有一竖直的通孔,所述定位套的下方且与所述通孔对正的位置处 设有一竖直旋转轴,所述步进电机与所述旋转轴之间通过一皮带传动机构连接;所述定位 套中设有通气管道,所述通气管道为一三通结构,所述通气管道的一端口与上述一喷气管 连接,所述通气管道的另外两个端口通向定位套的上表面。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1.利用若干个喷气嘴同时向工件内外部结构的各个表面吹气。由于在吹气过程中 工件始终是在旋转的,这样可以保证工件在旋转一周后,其内外部结构的任何角度都能被 吹到。由于在本实用新型吹干机中设计有两个可以随工件一同旋转的喷气嘴,使两个喷气 嘴能始终对准其吹气,从而达到手动吹干而无法达到的吹干效果。2.吹干机的内部零部件均采用不锈钢材料制作,即使长期使用也不会因接触水而 生锈。在吹干室的四壁上设计有由吸音孔和防水隔音棉构成的吸音壁,最大限度地阻拦了 声波的传递。在吹干室后部设有2个排气孔,也均安装有消音器,起到消音效果。将噪音降 低到79分贝。[0009] 3.吹干室设计有透明安全门,安全门四周均安装有橡胶密封条,防止漏水漏气。

  图1是本实用新型自动台式工件吹干机的主视图; 图2是图1所示吹干机的侧视图; 图3是图1所示吹干机的俯视图。 图中

  11—一旋转轴12—一定位套15—一消音器16—一喷气管19—一拉杆20—一通气管道

  对本实用新型作进一步详细地描述。如图1所示,本实用新型一种自动台式工件吹干机,包括架体6、吹干室21和供气 系统,所述吹干室21的前面设有一透明安全门18,所述透明安全门18设有开启控制装置, 所述开启控制装置由一气缸1和与透明安全门18连接的拉杆19构成,所述气缸1与吹干 机21的顶面固接,气缸1的拉杆19用来控制透明安全门的开启和闭合,如图2所示,所述 透明安全门18的四周均设有橡胶密封条,以防止漏气。所述吹干室21的室壁为三层结构,其中,内层3为不锈钢制,中间层为一吸音壁 4,所述吸音壁4由吸音孔板和防水隔音棉构成;所述吹干室21的后壁上设有气嘴板2,所 述气嘴板2上设有一多通道喷气嘴5,所述多通道喷气嘴5与多个方向不同的喷气管16连 通,多个喷气管16的喷气口分别冲向定位套12的周围,可以同时向工件的顶面、侧面,外部 表面和内部止口吹气,如图2和图3所示;为了防止漏水并方便导流,所述吹干室21的室壁 上设有导水槽13,所述架体6的下部设有一接水盒10,所述导水槽13的底部设有一排水管 22,所述排水管22通向接水盒10,所有从工件上吹落的水都只会沿吹干室21内的导水槽 13并通过排水管22排出。所述吹干室21的底板上设有一步进电机9,所述吹干室21的下部设有定位套12, 所述定位套12设有一竖直的通孔,所述定位套12的下方且与所述通孔对正的位置处设有 一竖直旋转轴11,所述步进电机9与所述旋转轴11之间通过一皮带传动机构(如图2所 示,包括两个皮带轮7和皮带17)连接,步进电机9通过电机支撑板8固定在架体6上,电 机运转时,通过皮带传动机构带动旋转轴11旋转,旋转轴11与工装固接;如图1和图2所 示。所述定位套12中设有通气管道20,所述通气管道20为一三通结构,所述通气管道20 的一端口与上述一喷气管16连接,所述通气管道20的另外两个端口通向定位套12的上表 面,如图3所示。在所述吹干室21的后壁上设有两个排气孔,所述排气孔上设有消音器15, 如图2和图3所示。[0024]作业者只要将工件放入吹干室21内的工装上,轻轻触动控制箱14上的启动开关, 透明安全门18的开启控制装置的气缸工作,透明安全门18自动关闭,与此同时,步进电机 9和供气系统启动,工件在旋转轴11的带动下低速旋转,若干个喷气管16的喷气口同时向 工件的顶面、侧面和外部表面吹气,还通过工件止口吹向内部表面。由于吹气过程中工件始 终是在旋转状态下,因此,可以保证工件的各表面都被吹到。旋转轴11带动工件旋转时,定 位套12表面上的通气端口始终对准工件底部吹气,从而达到将工件的各个角度都被吹干, 这是手动吹干所无法达到的吹干效果。对于吹干机工作状态下气流量、电机旋转速度及喷气管的个数和各喷气口所对准 的位置等均可以通过实验选择其最佳参数和状态,既使用最少的压缩空气,又可获得最佳 的吹干效果,从而达到节省能源的目的。由于本实用新型吹干机吹干室内部有可能与水接触的地方诸如内层室壁及有关 的构造部件全部采用不生锈的金属,最好采用不锈钢制作,即使长期使用也不会生锈。而且 在吹干室的室壁的夹层中设有防水的吸音壁4,可以使声波被吸收,最大限度减少被反射, 从而将噪音降低到79分贝(满足85分贝的一般环保要求);另外,吹干机工作时,吹干室 处于密闭状态,吹干所用的压缩空气不能只进不出,因此,在所述吹干室21的后壁上设有 两个排气孔,为了减噪,所述排气孔上设有消音器15。当完成工件的吹干工序后,工件停止旋转,定位停止在事先设计好的便于作业者 拿取的最佳角度上。电机停转、供气系统停止供气后,作业者打开透明安全门,控制箱上的 指示灯闪亮,提醒作业者取出已被吹干的工件。本实用新型吹干机只需要4秒即可自动完 成工件吹干的全部过程。尽管上面结合图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具 体实施方式,上述的具体实施方式

  仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人 员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以作出很多变形,这些 均属于本实用新型的保护之内。

  权利要求一种自动台式工件吹干机,包括架体(6)、吹干室(21)和供气系统,其特征在于,所述吹干室(21)的前面设有一透明安全门(18),所述吹干室(21)的室壁为三层结构,其中中间层为一吸音壁(4);所述吹干室(21)的后壁上设有气嘴板(2),所述气嘴板(2)上设有一多通道喷气嘴(5),所述多通道喷气嘴(5)与多个方向不同的喷气管(16)连通;所述吹干室(21)的室壁上设有导水槽(13);所述吹干室(21)的底板上设有一步进电机(9),所述吹干室(21)的下部设有定位套(12),所述定位套(12)设有一竖直的通孔,所述定位套(12)的下方且与所述通孔对正的位置处设有一竖直旋转轴(11),所述步进电机(9)与所述旋转轴(11)之间通过一皮带传动机构连接;所述定位套(12)中设有通气管道(20),所述通气管道(20)为一三通结构,所述通气管道(20)的一端口与上述一喷气管(16)连接,所述通气管道(20)的另外两个端口通向定位套(12)的上表面。

  2.根据权利要求1所述自动台式工件吹干机,其特征在于,多个喷气管(16)的喷气口 分别冲向定位套(12)的周围。

  3.根据权利要求1所述自动台式工件吹干机,其特征在于,所述架体(6)的下部设有 一接水盒(10),所述导水槽(13)的底部设有一排水管(22),所述排水管(22)通向接水盒 (10)。

  4.根据权利要求1所述自动台式工件吹干机,其特征在于,所述透明安全门(18)设有 开启控制装置,所述开启控制装置由一气缸(1)和与透明安全门(18)连接的拉杆(19)构 成,所述透明安全门(18)的四周均设有橡胶密封条。

  5.根据权利要求1所述自动台式工件吹干机,其特征在于,所述吸音壁(4)由吸音孔板 和防水隔音棉构成。

  6.根据权利要求1所述自动台式工件吹干机,其特征在于,所述吹干室(21)的后壁上 设有两个排气孔,所述排气孔上设有消音器(15)。

  专利摘要本实用新型公开了一种自动台式工件吹干机,包括架体、吹干室和供气系统,吹干室的前面设有一透明安全门,吹干室的室壁为三层结构,其中中间层为一吸音壁;吹干室的后壁上设有气嘴板,气嘴板上设有一多通道喷气嘴,多通道喷气嘴与多个方向不同的喷气管连通;吹干室的室壁上设有导水槽;吹干室的底板上设有一步进电机,吹干室的下部设有定位套,定位套设有一竖直的通孔,定位套的下方且与通孔对正的位置处设有一竖直旋转轴,步进电机与旋转轴之间通过一皮带传动机构连接;定位套中设有一三通结构的通气管道,通气管道的一端口与上述一喷气管连接,通气管道的另外两个端口通向定位套的上表面。本实用新型能够自动、快速、安静的吹干工件的全部角落。

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